Począwszy od listopada 2016 r. Zenit przeprowadza serię testów dotyczących stosowania nowych powłok zabezpieczających na pompach UNIQA w celu zwiększenia niezawodności i trwałości.
Zenit wprowadził na rynek nowy rodzaj powłoki dla serii pomp przemysłowych, co pozwala podnieść odporność na agresywne media, wkrótce zostaną rozszerzone na wszystkie produkty,
Ta nowa powłoka składa się z warstwy modyfikowanej żywicy epoksydowej, zapewniającej długotrwałą ochronę już po aplikacji jednej warstwy.
Jej kluczową cechą jest to, że nadal katalizuje nawet po zanurzeniu w wodzie, zapewniając doskonałą odporność na korozję galwaniczną – jest idealna do stosowania na pompach zatapialnych, stale zanurzonych w wodzie i agresywnych środowiskach.
Konkretnie:
– Nie absorbuje wody, co oznacza brak pęcherzy;
– Nie pęka, nie tworzy pęcherzy powietrza, przylegając do powierzchni nawet w wilgotnym, oleistym lub zapylonym miejscu;
– Zapewnia lepsze pokrycie z powodu niskiego rozproszenia podczas aplikacji.
Obszary zastosowań
Główne zastosowanie znajduje w środowiskach o dużym ryzyku korozji, na przykład przystanie, śluzy, przemysł chemiczny oraz w systemy oczyszczania ścieków pochodzących z przemysłu papierniczego oraz drzewnego.
Głównie przeznaczony do stosowania na przybrzeżnych platformach wiertniczych, może być stosowany z wodą morską i jest odporny na katalizację wywołaną zanurzeniem.
Cel Zenit
Celem nowej powłoki Zenit jest:
– Zwiększenie jakości produktów;
– Gwarancja standardowej powłoki ochronnej o grubości 200 μm (*), dostępna 400 μm na żądanie;
– Rozszerzenie zastosowania nowego rodzaju powłok na cały zakres, aby uczynić go jeszcze bardziej niezawodnym.
(*) Średnia grubość powłok stosowanych na pokrywę silnika, obudowę oraz korpus pompy.
Data publikacji: 2017-11-06
