Czym różni się posadzka betonowa powierzchniowo utwardzana od żywicznej?
Posadzka betonowa powierzchniowo utwardzana to mieszanka składników cementu, kruszywa drobnego i grubego, domieszek chemicznych oraz najczęściej zbrojenia rozproszonego, powierzchniowo wzmocniona poprzez maszynowe zatarcie posypką utwardzającą. Ma ona wysokie parametry wytrzymałościowe, co jest szczególnie istotne w obiektach przemysłowych.
Posadzki żywiczne produkowane są z żywic epoksydowych lub poliuretanowych, połączonych z różnego typu kruszywami i dodatkami pozwalającymi uzyskać posadzkę o wysokich właściwościach mechanicznych oraz wysokiej odporności chemicznej. Ponadto są one nienasiąkliwe, a także dają szerokie możliwości w zakresie estetyki i bezpieczeństwa (kolorystyka RAL).
Nawierzchnie w obiektach przemysłowych i użyteczności publicznej każdego dnia są wystawiane na działanie licznych obciążeń, ruchu pojazdów, czynniki chemicznie agresywne, takiej jak – smary, oleje, kwasy, zasady, a także wilgoć. Dlatego planowanie prac renowacyjnych uwzględnić powinno analizę wymagań, jakie uwzględnić powinna zastosowana technologia.
fot. Eradur
Renowacja posadzek przemysłowych
To proces, który warto powierzyć specjalistom. Wiedza, doświadczenie oraz odpowiedni sprzęt pozwolą dobrać właściwe metody naprawcze do rodzaju nawierzchni i rodzaju zaistniałych uszkodzeń, tak aby posadzka ponownie odzyskała swoje właściwości oraz nabrała odpowiednich walorów estetycznych. Na rynku funkcjonują firmy, które same produkują odpowiednie materiały, a jednocześnie zajmują się wykonawstwem. Współpraca z takim dostawcą to gwarancja, że weźmie on pełną odpowiedzialność za efekt końcowy.
Renowacja posadzek betonowych utwardzanych powierzchniowo
Sposoby naprawy uszkodzonych posadzek betonowych utwardzanych powierzchniowo są ściśle uzależnione od rodzaju zaistniałych uszkodzeń. Najczęściej stosowane są: naprawa pęknięć, iniekcja rys i/lub ich zszywanie, częściowa lub całkowita wymiana fragmentu betonu, podkładu lub całej płyty oraz wylanie na płycie nowej wierzchniej warstwy betonu. Często dokonuje się również naprawy wyłamanych lub uszkodzonych naroży i krawędzi płyty.
fot. Eradur
Należy zwrócić tutaj uwagę też na to, że dobranie właściwej technologii może skrócić czas naprawy posadzki z ponad 40-tu dni (w przypadku napraw za pomocą betonu) do kilkunastu, a nawet kilku dni (w przypadku napraw za pomocą żywicy). Krótki czas napraw ma szczególne znaczenie dla zakładów produkcyjnych, gdzie wyłączenie części powierzchni na okres 1,5 miesiąca w ogóle nie wchodzi w grę. Różne będą również całkowite koszty operacji i końcowy jej efekt. Ważne jest zatem przeanalizowanie dostępnych metod pod kątem możliwej optymalizacji. W związku z tym warto zwrócić uwagę na technologię posadzek żywicznych, epoksydowych i poliuretanowych. Jest to technologia, która znacząco skróci czas renowacji, zapewni wysokie parametry odporności mechanicznej i chemicznej, a dodatkowo oferuje szeroki zakres wariantów estetycznych.
Ocena stanu technicznego posadzki
To pierwszy krok w procesie renowacji posadzek przemysłowych. Niekiedy niepozorne rysy w posadzce mogą skutkować problemami z pielęgnacją i eksploatacją nawierzchni. Niezabezpieczone chociażby punktowo uszkodzenia będą ulegać pogłębieniu lub degradacji i wykruszeniom, co prowadzi do dalszych poważniejszych zniszczeń. Bywa i tak, że na małe, punktowe naprawy jest już za późno. Iniekcja czy zszywanie głębokich rys mogą być utrudnione i w efekcie wykonane nieprawidłowo, a co za tym idzie nieskuteczne.
fot. Eradur
Przygotowanie podłoża poprzez szlifowanie, śrutowanie, frezowanie
To niezbędny element kompleksowej renowacji posadzek przemysłowych Szlifowanie to najprostsza i najbardziej wydajna metoda wyrównywania i przygotowania posadzki przemysłowej podczas naprawy. Dokładne usunięcie starej zniszczonej warstwy tworzy podstawę dla działań naprawczych i położenia nowej nawierzchni. W przypadku bardzo zdegradowanych lub zaolejonych nawierzchni stosuje się śrutowanie lub frezowanie, aby uzyskać jak największą powierzchnię zczepną pomiędzy żywicą a betonem.
Naprawa ubytków, nieciągłości podłoża
Wybór sposobu naprawy zależy od tego, jaki charakter mają ubytki i inne uszkodzenia. Wspomniano już o tym wcześniej. Warto dodać, że w przypadku iniekcji i zszywania często, z uwagi na nośną funkcję posadzek, stosuje się siłowe scalenie rys z użyciem materiałów żywicznych lub poliuretanowych. Tłoczenie tzw. iniektu odbywa się po nawierceniu otworów i założeniu specjalnych końcówek iniekcyjnych, tzw. pakerów. Nawierty wykonuje się obustronnie wzdłuż rysy pod kątem około 45° i w odstępach połowy grubości płyty.
Wykonanie warstwy wyrównująco – szpachlowej i zagruntowanie podłoża
Grubość warstwy naprawczej w przypadku renowacji posadzek przemysłowych żywicą ma na ogół 2÷6 mm. Wypełnianie ubytków, rys, zszywanie pęknięć wykonuje się na wyszlifowanym i dobrze odkurzonym betonie. Na tak przygotowany beton aplikowana jest warstwa gruntująca, na której można już wykonać właściwą posadzkę żywiczną w wybranej technologii dopasowanej do środowiska pracy. Czołowi producenci, tacy jak Eradur, korzystają bowiem z najnowszych rozwiązań dzisiejszej chemii budowlanej i rozwiązań przez nią stworzonych. Dobór właściwych rozwiązań i doświadczonego, profesjonalnego wykonawcy, który dysponuje zaawansowanym sprzętem i wiedzą, to pewność doskonałej jakościowo powierzchni na lata, a także bezpieczne warunki pracy i walory estetyczne, a niższe koszty i krótki czas przeprowadzenia renowacji za pomocą żywic wskazują na wyraźną przewagę materiałów epoksydowych i poliuretanowych nad materiałami tradycyjnymi.
fot. Eradur
Pielęgnacja posadzek żywicznych
Prace pielęgnacyjne można przeprowadzać za pomocą szeroko dostępnych środków. Powierzchnię należy odkurzyć. Do czyszczenia stosować alkaliczne środki czyszczące. Środek do czyszczenia należy rozcieńczać zgodnie ze wskazówkami producenta, a następnie pozostawić na kilka minut na posadzce. W przypadku miejsc bardzo zabrudzonych można zastosować środek czyszczący o większym stężeniu. Środek czyszczący należy dopasować do rodzaju zanieczyszczenia oraz rodzaju posadzki – zgodnie z instrukcją producenta. Posadzki żywiczne można czyścić także za pomocą agregatów wysokociśnieniowych lub maszyn czyszczących. Zawsze należy pamiętać o obfitym spłukaniu powierzchni. Stosując dany środek po raz pierwszy, zaleca się przeprowadzić próbę na niewielkiej, niewidocznej powierzchni.
Podsumowanie
Przeprowadzenie renowacji posadzki przemysłowej to inwestycja na kolejnych wiele lat. Warto wybrać metodę, która przy krótkim czasie realizacji, zagwarantuje jednocześnie wysokie parametry wytrzymałości mechanicznej oraz chemicznej, umożliwi wykonanie czytelnych oznaczeń poziomych (szeroki wachlarz kolorów), pozwoli zmniejszyć zużycie energii do oświetlenia (jasne kolory), a także – jeśli to konieczne – nada podłożu właściwości antyelektrostatyczne (posadzki typu ESD). Systemy posadzek żywicznych oferują wszystkie z powyższych korzyści.
Z uwagi na ilość zagadnień związanych z remontem posadzki, szefowie działów utrzymania ruchu i administracji coraz częściej zasięgają porady doradców technicznych. Ma to jak widać uzasadnienie.
Więcej o dostępnych technologiach można dowiedzieć się na www.eradur.com.pl
