Techniki zamocowań

Na każdej budowie wykonuje się przynajmniej kilkaset zamocowań różnych elementów konstrukcyjnych, instalacji i wyposażenia. Wszystkie te mocowania muszą być pewne i bezpieczne, więc elementy mocujące powinno się dobierać przede wszystkim do obciążeń i materiału, w jakim mają być osadzone. Wybór rodzajów zamocowań jest duży: od kołków, śrub, wkrętów i kotew różnej średnicy i długości po mocowania chemiczne. Przy doborze zamocowania najpierw ustala się rodzaj, średnicę i długość kołka, a dopiero do niego dobiera się odpowiedni wkręt – może to być wkręcany haczyk, oczko lub wkręt ozdobny. Najprostszym rodzajem mocowania są śruby, wkręty i kołki uniwersalne i rozporowe. Można je stosować do zamocowań mało obciążonych, niemal we wszystkich rodzajach podłoży. Specjalnym rodzajem kołków do montowania w styropianie są kołki ślimakowe, których zamocowanie nie wymaga wstępnego nawiercenia otworów. Do mocowania sprzętów i mebli w płytach kartonowo – gipsowych zalecane są specjalne kołki typu molly, których dokręcanie powoduje spęcznienie naciętej tulei metalowej i utworzenie mocnego gniazda osadczego. Kołki te wymagają wstępnego zaciśnięcia przy użyciu specjalnych szczypiec, ale zakotwiczenie takich kołków zapewnia bezpieczne mocowanie instalacji, urządzeń i mebli. W przypadku bardzo dużych obciążeń, w podłożach pełnych i drobnootworowych stosuje się najczęściej kotwy chemiczne, których działanie opiera się na zasadzie adhezji, czyli powierzchniowego łączenia się dwóch substancji. O ich mocy decyduje siła sklejenia dwóch materiałów, dlatego nazywa się je także łącznikami wklejanymi.