Główną wadą większości metali jest to, że pod wpływem wilgoci oraz niekorzystnych warunków atmosferycznych ulegają procesowi korozji (inaczej – rdzewienia), czyli niszczenia ich struktury. Na szczęście przez lata wypracowano szereg czynności, które ten proces mogą znacznie ograniczyć, maksymalnie opóźnić, a nawet całkowicie zlikwidować korozję. Najprostszym sposobem ochrony przed rdzą jest zastosowanie na etapie produkcji metalu odpowiedniej powłoki ochronnej, najczęściej zawierającej cynk lub aluminium. Jeśli powierzchnia jest już pokryta rdzą, stosuje się inhibitory korozji. Są to środki chemiczne hamujące przebieg procesów niszczenia materiałów instalacji. Inhibitory mogą zmniejszać szybkość postępowania korozji poprzez tworzenie warstwy ochronnej na powierzchni metalu, nie usuwając jednak powstałych przed ich użyciem skutków korozji – rdzy i osadu. Można też stosować regularnie zabezpieczenia przed rdzą w postaci antykorozyjnych farb lub specjalnych antykorozyjnych folii aluminiowych. Jednak w przypadku urządzeń i miejsc, w których zastosowanie specjalnych powłok antykorozyjnych nie jest możliwe, najlepszym sposobem zabezpieczenia przed rdzą jest osuszanie powierzchni oraz unikanie wilgoci. Do skutecznej walki z wilgocią niezbędne są detektory wilgoci oraz pochłaniacze wilgoci, które zapewnią odpowiedni poziom wilgoci w środowisku pracy maszyn.