Każdy, kto kiedykolwiek próbował zmienić kształt czy postać metalu wie, że to niełatwe. Najpopularniejszą metodą formowania metalu jest obróbka skrawaniem, czyli nadawanie obrabianym przedmiotom żądanych kształtów, wymiarów oraz jakości powierzchni przez częściowe usuwanie ich materiału narzędziami skrawającymi. Wśród tych narzędzi najczęściej spotykanymi są frezarki, obrabiarki i tokarki. Każdy profesjonalny warsztat powinien też dysponować dobrą wiertarką do metalu, porządną szlifierką stołową oraz urządzeniem do cięcia stali. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom technologicznym, wykorzystując maszyny CNC, można znacznie skrócić proces obróbki metalu, zmniejszyć ilość wytwarzanych podczas obróbki odpadów oraz idealnie dopasować wymiary i kształt produktów. Dużym ułatwieniem są urządzenia do laserowego cięcia metalu, z wysoką dokładnością obrabiają materiały takie jak stal konstrukcyjna, nierdzewna oraz aluminium. Tolerancja wymiarowa wycinanych elementów wynosi często zaledwie +/- 0,2 mm – taką dokładność trudno uzyskać nawet podczas cięcia papieru! Coraz bardziej popularne są też urządzenia do grawerowania metalu, dzięki którym bardzo szybko można spersonalizować każdy puchar, długopis czy pamiątkową tabliczkę. Kupując urządzenia do obróbki metalu, należy koniecznie zapoznać się z ich specyfikacją techniczną i certyfikatami bezpieczeństwa.